Газобетонные блоки: что это и зачем они нужны

Газобетонные блоки давно обосновались в списке популярных стройматериалов. Не шумят, не крошатся, не требуют экзотических условий. Их выбирают за практичность. И не только за это. Материал кажется простым, но у него много нюансов. А вот на нашем сайте вы можете узнать еще больше информации об этом материале.

Где используют газобетонные блоки?

У этих блоков есть четыре основных роли:

• кладка несущих и ненесущих стен;

• межкомнатные перегородки в квартирах и домах;

• утепление наружных стен;

• заполнение каркаса в монолитных домах.

Несущие стены – самый частый вариант. Особенно в частном строительстве. Газобетон позволяет строить дома до трёх этажей без усилений. Он не проседает и держит форму.

Если речь о перегородках, блоки справляются без перегрузок. Их легко пилить и быстро ставить на клей. Комнаты получаются с нормальной звукоизоляцией – не идеальной, но достаточной для жизни.



Газоблоки применяются и как утеплитель. В этом случае их не кладут в два ряда, а используют тонкий слой. Эффект – стабильная температура внутри и заметная экономия на отоплении.

Последний вариант – это монолитные дома. В них строят бетонный каркас, а пространство между колоннами заполняют газобетоном. Быстро, недорого, и при этом не теряется прочность.

Что делает газобетон удобным и практичным?

Газобетонные блоки не просто легкие – они «умные». В их структуре много воздуха. Именно это делает их особенными:

• тепло сохраняется дольше;

• стена не нагревается летом;

• помещение дышит.

Это не пустые слова. Теплопроводность у газобетона ниже, чем у кирпича. Дом из таких блоков можно не утеплять вовсе, если толщина стены от 30 см.

Другая сильная сторона – чёткая геометрия. Блоки автоклавные, то есть прошли обработку паром под давлением. В результате все размеры у них точные – без перекосов и зазоров. Это заметно при кладке: швы получаются тонкие, без мостиков холода. И да, клея уходит меньше, чем цемента на кирпич.



Вес – ещё один плюс. Газоблоки легче кирпича. Это уменьшает нагрузку на фундамент. А при стройке руками можно обойтись без крана. Нужна только тачка и немного терпения.

Материал не горит. Даже при +900 °C он остаётся стабильным. Это даёт фору в пожарной безопасности, особенно при строительстве мансард и чердаков.

Обработка блоков – простая. Ножовка, угольник, ведро клея – и можно начинать. Чтобы провести электричество, делают канавки прямо в блоке. Штроборез – недорогой и понятный инструмент, с которым справится даже новичок.

Немного о слабых сторонах

Без минусов, конечно, не обошлось.

Газобетон хрупкий. Его не бросают и не роняют. Если давить точечно – может отколоться угол. Поэтому перевозка требует аккуратности.

Он впитывает влагу. Для наружных стен нужна отделка – штукатурка или вентилируемый фасад. Внутри можно обойтись шпаклёвкой, если влажность не превышает нормы.

И ещё – шум он держит не так хорошо, как плотный бетон. Это не критично, но учесть стоит, если строятся перегородки в квартире.

Что получается в итоге?

Газобетон – это компромисс. Он лёгкий, тёплый, не горит и удобен в работе. Но требует аккуратности и правильной отделки. Идеально подходит для частных домов, дач, мансард и перегородок. Подходит для монолитных зданий как заполнитель. Но не годится для высоток – нагрузки не те.

Тем, кто строит сам или с небольшой бригадой, материал даёт свободу. Не нужны краны, не нужен опыт работы с кирпичом. Только внимание к деталям. И пусть у газоблока не идеальные показатели по всем пунктам – в жизни он работает честно.